氣箱脈沖袋式除塵器的除塵效率：
　　氣箱脈沖除塵器的工作原理：氣箱脈沖除塵器是集分室反吹和噴式脈沖袋式除塵器的優(yōu)點為一體，克服了分室反吹的清灰動能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缺陷，擴大了袋式除塵設備的應用范圍。
　　該產(chǎn)品集國內外同類產(chǎn)品之精粹，結合我公司環(huán)保專利技術，有效地提高了氣箱脈沖袋式除塵器的除塵效率及運行可靠性，延長了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動強度含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出，直接落入灰斗底部，含塵氣體經(jīng)過灰斗后進入中箱體的濾袋區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。
　　隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始清灰。首先一個分室提升閥關閉，將過濾氣體截流，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
　　清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
　　氣箱式脈沖袋式除塵器采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。廣泛應用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng));也適用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，對于我國北方嚴寒地區(qū)，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。