脈沖除塵器在運行當中，由于使用時不注意維護和檢修，常出現(xiàn)以下幾種小問題：
1、脈沖除塵器在運行當中，發(fā)現(xiàn)除塵器后面的排氣筒出口有灰塵瀉出，并且粉塵量很大，這時要檢查濾袋與花板孔安裝的是否嚴密，濾袋是否有破損，有的脈沖布袋除塵器進風道與出風道僅用隔板分開，須檢查中間隔板是否焊接嚴密。
2、除塵器的布袋出現(xiàn)糊袋的現(xiàn)象，并且發(fā)現(xiàn)脈沖除塵器的阻力高出應有的范圍時：
　　1）除塵器布袋上的粉塵沒有徹底清除干凈，這樣會使除塵器的阻力快速升高，這時我們可以適當延長清灰時間，增加噴入除塵布袋的高壓氣量或者采取縮短清灰周期采取連續(xù)清灰的方式，使布袋徹底的清灰達到降低運行阻力的作用。
　　2）除塵器在運行時的氣體溫度如果低于結(jié)露點，除塵布袋就會受潮，使粉塵粘在布袋的表面，使濾袋透不過氣來，造成除塵器的阻力增大，除塵器無法正常運行。這時就應給除塵器采取一定的保溫措施，防止除塵器結(jié)露。
3、發(fā)現(xiàn)分氣包的氣壓急劇下降，這是脈沖閥不能正常噴吹造成的，說明脈沖閥有漏氣的，這時就要更換除塵器的脈沖閥。    
　　脈沖布袋除塵器是由引風機把含塵氣體從進氣口引入除塵器的箱體內(nèi)，潔凈的空氣透過濾袋進入除塵器的上箱體，再由出氣口排出，粉塵在濾袋的外表面上，隨著過濾時間不短的增加，濾袋表面的粉塵也越來越多，這時，濾袋的透氣性能減弱，阻力增加，脈沖控制柜發(fā)出信號，自動的控制各個脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔向濾袋內(nèi)噴射，使濾袋瞬間膨脹，振動，布袋表面的粉塵脫落下來，由星型卸料器排出。